Изготовление и алгоритм работы драги для добычи золота

Использование драги для добычи золота

Золото с древних времен является мерилом состоятельности. Его добыча уже давно приняла облик активно действующего вида заработка, хотя это и непростое дело. Драгоценный металл не так часто встречается в природе сравнительно с другими полезными веществами.

Драга для добычи золота позволяет существенно повысить результативность сложной работы. Однако важно помнить, что в настоящее время ИП и физические лица не имеют законного основания заниматься поиском драгоценного металла. Объем нелегально добытого золота составляет примерно 10 т.

– 10% от годового производства всей России.

Перед началом работ

Для проведения работ предприятию требуется оформить пакет необходимых документов, и получить разрешение (лицензию). Руководство организации должно соблюдать важные требования:

№ п/пНеобходимые работы
1 Провести геологическую разведку
2 Проанализировать качество металла, осуществить необходимые расчеты
3 Предъявить проекты разработки месторождений
4 Получить горный, земельный отвод

Методы добычи

Существуют такие варианты добычи желтого металла:

  • ручной;
  • рудный;
  • гидравлический;
  • с помощью драги.

Первый способ подразумевает промывку золота, к примеру, лотком. Второй применим в промышленных направлениях. Для его осуществления требуется разрешение от правительства, дорогостоящее оборудование, а также шахта.

Гидравлический метод позволяет размывать горные породы под влиянием специального оснащения. Самый распространенный способ – использование драги – применяется в мелких и промышленных масштабах.

Механизированное устройство обрабатывает грунт, в котором предположительно содержится золото. Добыча золота осуществляется на суше или на море.

Соответственно, используется машина континентального или морского класса.

Оба вида машин примерно одинаково устроены. Отличие заключается лишь в присутствии свай и сталкера у континентальных моделей. Золотодобыча считается рентабельной при получении 3 г. золота на 1 т. породы.

Виды драги

Драга – плавучее или стационарное устройство, способное выбирать грунт с глубины 5-50 метров. Разработкой подобного оборудования занимаются геологи и старатели, учитывающие технические показатели, а также удобство пользования техникой в определенных условиях. Прибор различают по следующим параметрам:

  • мощности;
  • портативности;
  • производительности.

Главный механизм устройства устанавливается на специальную платформу, удерживающую всю машину на плаву. Размеры площадки зависят от объема ковшей, работающих идентично цепному экскаватору. Габариты драги для добычи золота могут достигать 4-этажного дома, весом до 1400 т.

Управление самым большим аппаратом осуществляется примерно 10-ю работниками. Устройство обеспечивает высокий уровень производительности, для которого ранее потребовалось бы около 12 000 старателей.

Использовать механизм во время обмеления рек невозможно. Индивидуальные золотодобытчики пользуются мини-драгой. Нередко умельцы изготавливают ее своими руками. Вес конструкции может колебаться в пределах 40-100 кг.

Контролировать работу агрегата может один человек.

Строение компактного устройства

Чертеж конструкции мини-драги включает:

  • плавучую платформу, схожую с катамараном;
  • мотор;
  • шланги;
  • компрессор;
  • насос;
  • желоб.

Раму устройства часто изготавливают из легких материалов, к примеру, из алюминия. В роли платформы используют автомобильные шины или пластиковые конструкции, к примеру, 40-литровые бочки. Желоб также можно изготовить из стали самостоятельно.

Часто схема его строения основана на «венгерском эффекте», когда поступающая жидкость образует водопад благодаря устроенным порожкам. Это позволяет ей не очень пениться и сохранять элементы металла. Части желоба сваривают в решетку и закрепляют на алюминиевом листе – шлюзе, имеющем специально изогнутую форму.

Отмечается, что предпочтительный диаметр шланга составляет 10-12 см. Больший размер оказывает значительную физическую нагрузку. Редко кто может ее выдержать при самостоятельном ведении работ.

Мини-драга для добычи золота собирается таким образом, чтобы в головку шлюза по раструбу попадала вода вместе с грунтом.

Необходимо обеспечить подачу воды без песка – для этого устанавливают специальный клапан.

Присутствие мелких песчинок приведет к поломке насоса.

Принцип работы установки

Структура работы драги напоминает пылесос, который втягивает песок вместе с золотыми залежами и отделяет драгоценный металл. Механизм под высоким давлением затягивает воду в инжектор вместе с песком и галькой. Отработанный грунт сбрасывается позади прибора в воду.

Промышленное устройство для добычи золота оснащено настройками, регулирующими степень очистки. Это облегчает работу при любом типе и состоянии грунта. В зависимости от мощности самодельной модели, ее производительность равна примерно 100-1000 кг/час. Непрерывно добывать драгоценный металл мешают камни.

Старатель вынужден рыхлить грунт на дне водоема.

Чтобы протестировать собранную драгу, необходимо отобрать несколько кусочков свинца, пометить их яркими красками и опустить в воду с предполагаемым золотым запасом. Если по окончании промывки на руках старателя оказались практически все меченые элементы, тогда устройство работает хорошо. Иначе потребуется дополнительная настройка всех частей аппарата.

Драга широко применяется уже не один десяток лет. Устройство пользуется спросом среди отечественных и зарубежных золотодобытчиков. При этом многочисленные фото- и видеоматериалы демонстрируют не только модернизацию устройства с момента его появления, но и как можно построить аппарат для добычи золота своими руками.

Реалии золотоискателей

Нелегальной добычей золотой руды чаще начинают заниматься жители северных районов России, где возникает больше сложностей с получением стабильного дохода. В летнее время тяжелый труд старателей переносится легче. В местах вечной мерзлоты способ промывки золотых месторождений вовсе не возможен.

Кроме того, работа золотоискателя сопряжена со многими опасностями. Необходимо преодолеть не одну сотню километров тайги в поисках золотой жилы. При этом приходится встречаться со зверями и недоброжелательными людьми.

Однако не стоит забывать, что месторождения ценной руды истощаются с каждым годом. Часто скудные участки становятся нерентабельными, а добытый драгоценный металл далеко не всегда удается сбыть по желаемым расценкам.

Во-первых, его стоимость напрямую зависит от качества породы. По этой причине каждый слиток обладает своей маркировкой. Во-вторых, подобный род деятельности сильно криминализирован.

Кроме того, нелегальная добыча преследуется государственными органами.

Источник: https://ProDragmetally.ru/o-zolote/dobycha/ispolzovanie-dragi.html

Драга для добычи золота: что это такое, чертежи минидраги, устройство и сборка машины своими руками

Здравствуйте, уважаемые читатели! Сегодня мы окунёмся в мир промысла золота и разберём один из основных способов добычи этого металла. Ведь далеко не все знают, как именно его достают из земли и отделяют от прочего мусора.

Проблема заключается в том, что кроме самородков в чистом виде, благородное ископаемое находится в почве в виде мелкодисперсной пыли. С целью её изъятия и был придуман аппарат, о котором дальше пойдёт речь — драга для добычи золота.

Способы добычи золота в России

Золото считается дорогим, но всё же не редким металлом. Методы его добычи из почвы условно делятся на механические и химические (при соединении с другими элементами). Если говорить о Российской Федерации, то основными признаются следующие.

  • Амальгамация — основывается на особом свойстве ртути растворять в себе элементы. Порода, содержащая золото, помещается в ёмкость с Hg. Со временем эти металлы соединяются, образуя амальгам, из которого впоследствии выпаривают ртуть.
  • Кристаллизация с помощью NaCN — этот способ очень похож на предыдущий, только вместо ядовитой ртути золотосодержащую породу смешивают с цианидом натрия, который при соединении с золотом образует жёлтые кристаллы.
  • Дражный метод — представляет собой использование специальной плавательной установки (драги), которая собирает обогащённую породу и вымывает из неё драгоценный металл.

Это основные способы промышленной золотодобычи в России. Кроме них также широко распространена ручная промывка с использованием сита.

Что такое драга?

Драги — это специальные машины предназначены для работы с разными видами почв. Главным функционирующим элементом таких установок может выступать как многоковшовый рядный механизм, так и всасывающий шланг (если порода рыхлая). Корректировку черпающего механизма осуществляет персонал в составе 10 человек.

Проще говоря, этот агрегат выступает в роли навесного оборудования, которое может устанавливаться на плавучую платформу или наземный транспорт, и чем-то напоминает конвейер.

Только вместо ленты к раме крепятся подвижные черпающие устройства. Именно они выгребают золотоносную руду с карьера или со дна морей, океанов, рек и т.д.

Впоследствии добытый конгломерат, содержащий необходимый элемент, транспортируется на переработку. Ниже представлено фото самой машины.

Устройство драги

Если говорить о драге с ковшевым рабочим элементом, то в её устройстве ничего сложного нет. Однако, существует ещё и вакуумный тип установки, конструкция которой во многом отличается. Она предназначена для сыпучего месторождения, к коим относятся и морские золотоносные пески. Машина состоит из следующих механизмов.

  • Помпа — создаёт всасывающий эффект.
  • Рукав — пропускает через себя породу под действием создаваемого вакуума.
  • Вспомогательный шланг — подключён к помпе, качающей воду, и через трубопровод высокого давления направляет её в рукав.
  • Шлюз — это своего рода ёмкость, которая калибрует породу и откидывает крупный мусор.
  • Бутара — выполняет роль промывающего механизма.

Все эти элементы работают слажено, то есть, вместе. Чаще всего их устанавливают на плавучую золотодобывающую платформу, работающую на воде. В карьерах они используются редко.

Принцип работы драги

Дражное оборудование, независимо от того, насосное оно или ковшовое, предназначено для одной цели — добычи руды, содержащей ценные ископаемые, и её транспортировки к точке назначения, то есть, к тому месту, где добытое либо перерабатывают, либо сразу промывают (как в случае с золотом).

Классификация

Мировая спецификация выделяет два основных вида машин.

  • 1 класса (карьерные драги) — работают в искусственно созданных водоёмах на плавучих платформах.
  • 2 класса (водные драги) — предназначены для добычи сыпучих пород со дна морей, озёр и т.д.

Кроме того, дражные установки могут делиться в зависимости от конструктивных особенностей и своих возможностей.

  1. По типу используемой энергии.
  2. По методу передвижения.
  3. Глубине добычи.
  4. В зависимости от вида ковшей.
  5. По величине черпака.
  6. Способу функционирования ковшевой цепи.

Можно привести достаточно много различных классификаций установок, но основной считается мировая, то есть, 1-й и 2-й классы.

Мини драга

Ещё одной разновидностью является компактный агрегат, напоминающий полноценную насосную дражную платформу. По своей сути это та же установка, только в уменьшенном варианте и, соответственно, с ограниченной производительностью. Её используют, в основном, наёмные старатели, занимающиеся законной добычей золота.

Как проверить промывочный агрегат?

Прежде чем добывать золото, оборудование стоит тщательно проверить. Суть заключается в тестировании шлюза на работоспособность, а именно, улавливание мелких частиц золота из руды. Для этого берут какой-нибудь плотный металл, к примеру, свинец, и окрашивают в яркий цвет. После этого он высыпается в порцию грунта и подвергается промывке.

Таким образом драга будет ловить яркоокрашенный металл ничуть не хуже золота. Если в процессе потеряется всего 2-3 кусочка, то агрегат можно считать вполне исправным, и на практике он будет хорошо себя показывать.

Можно ли изготовить драгу своими руками?

Исходя из выше написанного, сделать мини драгу теоретически возможно, но придётся докупать некоторые детали. Во всяком случае это выйдет намного дешевле приобретения нового устройства (примерно в 3 раза). Однако, не факт, что собранный своими руками прибор будет хорошо работать. При конструировании нужно учитывать множество нюансов.

Необходимые инструменты, материалы и компоненты

Самостоятельное изготовление подразумевает только сборку всех механизмов в одно целое, поскольку сконструировать их своими руками практически невозможно. Список того, что придётся купить, состоит из следующих агрегатов.

  • Мотор — он будет крутить главные элементы.
  • Помпа — подойдёт центробежный водяной насос.
  • Компрессор — нужен для выработки воздуха для дыхания под водой.
  • Патрубки — легкодоступный материал.

Хочу обратить внимание, что помпа с компрессором должны крепиться к мотору и использовать для функционирования его энергию. Следовательно, при покупке нужно ориентироваться на то, чтобы их монтаж был как можно проще.

Читайте также:  Ювeлиpнoe ykpaшeниe жизни - гopный хpycтaль

Шлюз можно также купить, но его вполне реально сделать самому. Для этого понадобятся алюминиевые профили, оцинковка и разной формы металл.

Общий вид

Условно мини драги делятся на переносные и стационарные (более производительные). Последние считаются рентабельнее, поскольку они могут функционировать на более глубоких водоёмах и имеют в своём оснащении компрессор для выработки воздуха, чтобы старатель мог находиться длительное время под водой. Общие схемы и рисунки таких установок представлены ниже.

Чертёж шлюзаСхема шлюзаОбщая схема работы драгиОбщий вид установки

Кроме этих есть ещё, так называемые, ручные драги, с которыми удобно работать на мелководье или в ручьях. Принцип работы такой же, только всё оборудование крепится очень компактно, что позволяет носить его в руках. Сам агрегат чем-то напоминает пылесос для золота.

Ход работ

Итак, начинать строение драги для добычи золота нужно с каркаса, для которого подойдут металлические профили. Он может быть произвольной формы, но желательно делать так, чтобы потом легко было устанавливать навесное оборудование.

После сбора к созданной основе монтируются плавучие элементы (баки, бочки, пустотелые трубы), которые позволят всей установке свободно перемещаться на поверхности воды.

Когда основная часть готова, можно крепить к каркасу мотор, а уже к нему помпу и компрессор. Затем, соответственно, проводить патрубки — один для забора воды, второй для её подачи под давлением, третий, самый массивный, для сбора руды, песка и т.д.

Последним уже устанавливается шлюз, который подсоединяется к основному шлангу, после чего самодельная мини драга проверяется. Чтобы лучше понимать, как именно она работает, можно посмотреть видео.

Как самостоятельно мыть или добывать золото с помощью мини драги?

Прежде чем заниматься таким делом нужно знать, что добыча драгоценных металлов считается незаконной и карается в соответствии с действующим законодательством. Однако, это не останавливает золотоискателей, следствием чего является широкое распространение этого промысла в восточной части России.

Работать с таким аппаратом можно как на суше, так и в водоёмах, но в обоих случаях обязательна подача воды. В первом руда будет попадать на шлюз под действием инжекции, а во втором уже вручную, то есть, придётся работать лопатой. Особой разницы между этими способами нет, и они оба применимы.

Заключение

Золотодобычей люди начали заниматься очень давно. Сейчас же это, благодаря существующим технологиям, считается целым производством, где всё автоматизировано. При этом во многих странах от ручного труда так и не отказались, поскольку его эффективность не уступает современным дражным установкам.

На этом всё! Надеюсь, материал про драги был интересен и полезен. Если он вам понравился, то поделитесь этой информацией с друзьями в социальных сетях и подписывайтесь на новые публикации.

Источник: https://zhazhdazolota.ru/dobycha/draga

Промывочные комплексы и драги для россыпной золотодобычи

Коммерческий центр (КЦ) института «Иргиредмет» имеет многолетний опыт поставок на золотодобывающие предприятия обогатительного оборудования, изготовленного за рубежом.

В последние годы в связи с ростом россыпной золотодобычи появились заказы на поставку современных мобильных обогатительных комплексов и промывочных приборов для извлечения россыпного золота и платины. Для работы с россыпным оборудованием в структуре КЦ выделен сектор россыпных месторождений. Специалисты сектора выполняют следующие виды работ:

— подбор обогатительного, вспомогательного и нестандартного оборудования отечественного и зарубежного производства (на основании характеристик исходных песков и условий эксплуатации);

— осуществление авторского надзора на всех этапах работы (изготовление, монтаж, ввод в эксплуатацию, вывод на плановые показатели работы);

— обучение персонала правилам, методам и приемам работы;

— получение разрешения на эксплуатацию оборудования от Ростехнадзора, сертификация поставляемой продукции.

Сектор КЦ россыпного оборудования поставляет:
1. Базовые модели обогатительных комплексов, разработанные лабораторией обогащения россыпей ОАО «Иргиредмет». 2. Драги различной производительности.

3. Шлиходоводочные комплексы для обработки шлюзовых концентратов при контейнерной съемке с промприборов.

1. Промывочные приборы

К поставке предлагаются успешно работающие на многих россыпях базовые модели обогатительных комплексов, разработанные лабораторией обогащения россыпей ОАО «Иргиредмет»: промывочные приборы ПГШИ-50, ПГШИ-100; ПБШИ-50, ПБШИ-100; ПБО-50, ПБО-100 со шлюзовой, отсадочной и развитой схемой обогащения.

Обогатительные комплексы на основе промывочного прибора ПБШИ

Техническая характеристика ПБШИ-50 ПБШИ-100
Производительность, м3/ч, не менее 50 100
Способ дезинтеграции исходной горной массы размыв в скруббер-бутаре
Максимальная крупность валунов, мм 500 500
Удаление гали отвалообразователь (стакер)
Диаметр скруббер-бутары, м 1,3 1,6
— длина глухого става, м 3,1 3,3
— длина сеющего става, м 5,4 7,2
Шлюзы мелкого наполнения (ШМН), шт 6 12
— длина и ширина ШМН, м 9 х 0,8
— площадь улавливания, м2 43,2 86,4
Технология обогащения шлюзовая
Доводка отсадочного концентрата производится на ШДУ-2
Масса установки без ШДУ, т 24 37

Обогатительные комплексы на основе гидромониторной и гидровашгердной установок и промывочного прибора ПГШИ

Техническая характеристика ПБШИ-50 ПБШИ-100
Производительность, м3/ч, не менее 50 100
Способ дезинтеграции исходной горной массы размыв в скруббер-бутаре
Максимальная крупность валунов, мм 500 500
Удаление гали отвалообразователь (стакер)
Диаметр скруббер-бутары, м 1,3 1,6
— длина глухого става, м 3,1 3,3
— длина сеющего става, м 5,4 7,2
Шлюзы мелкого наполнения (ШМН), шт 6 12
— длина и ширина ШМН, м 9 х 0,8
— площадь улавливания, м2 43,2 86,4
Технология обогащения шлюзовая
Доводка отсадочного концентрата производится на ШДУ-2
Масса установки без ШДУ, т 24 37

Обогатительные комплексы на основе промывочного прибора ПБО

Техническая характеристика ПБО-50 ПБО-100
Производительность, м3/ч 50 100
Способ дезинтеграции исходной горной массы размыв в скруббер-бутаре
Максимальная крупность валунов 500 мм
Удаление гали отвалообразователь (стакер)
Диаметр скруббер-бутары, м 1,3 1,6
— длина глухого става, м 3,1 3,3
— длина сеющего става, м 5,4 7,2
Основная отсадочная машина YT7750-4 YT7750-9
— количество камер, шт. 4 9
— площадь решет, м2 13,2 29,7
— количество машин, шт. 1 1
Перечистная отсадочная машина JT1-2 JT1-2
— количество камер, шт. 4 4
— площадь решет, м2 2 2
— количество машин, шт. 1 2
Технология обогащения отсадочная
Доводка отсадочного концентрата производится на ШДУ-2
Масса установки без ШДУ, т 24 37

2. Драги производительностью 90, 190 и 400 м3/ч

Коммерческий центр предлагает изготовить и поставить «под ключ» (с предоставлением своей бригады монтажников) драги со шлюзовой, отсадочной, комплексной схемами обогащения, развитой схемой доводки концентратов, — в зависимости от состава исходных песков. Срок изготовления и доставки драги к месту отработки месторождения —12 мес., монтаж — 4 мес.

Показатель Значение показателя
100 200 400
Род энергии электрическая от береговой подстаниции (V=6000 В)
Черпаковая цепь сплошная
Номинальная емкость черпака, л. 100 200 400
Конструкция черпака цельнолитой из марганцевой стали
Количество черпаков в цепи, шт. 79 89 120
Рабочая скорость движения черпаковой цепи, черпаний в мин. 0–20 0–20 0–22
Производительность, м3/ч 90 190 400
Наибольшая глубина черпания ниже уровня воды, м 7,4 12 30
Предельная надводная мощность россыпи, срабатываемая черпаками, м 1,5 2 4
Конструктивные особенности понтона:
материал листовая и профильная сталь
система набора поперечно-продольная
размеры (длина х ширина х высота), м 28 х 13,2 х 2,2 29,1 х 18 х 2,9 62 х 28 х 3,5
осадка в рабочем состоянии, м 1,6 2,1 2,7
Способ маневрирования драги канатно-свайный
Система управления централизованное-электропневматическое
Дезинтеграция и классификация песков в барабанном грохоте (дражная бочка)
внутренний диаметр, мм 1600 2500 2800
количество перфорированных ставов, шт. 5 6 8
количество глухих ставов, шт. по требованию заказчика
Обогащение песков шлюзовая, отсадочная, развитая
Водоснабжение центробежными насосами
Удаление галечной фракции ленточный конвейер
Удаление эфельной фракции самотечный хвостовыми колодамии/или  напорный по пульповоду
Система отопления электрическая и паровая
Общая установочная мощность электродвигателей работающих механизмов, кВт 500 1000 3000
Среднее водоизмещение драги в рабочем состоянии, т 480 720 3900

Инжиниринговые услуги по вводу в промышленную эксплуатацию драг:
— проектирование, комплектация;- поставка;- шеф-монтаж, авторское сопровождение; — настройка технологических режимов работы драг; — обучение правилам эксплуатации и технического обслуживания оборудования; — помощь в сертификации импортного оборудования и получении разрешений на эксплуатацию;

— поставка запасных частей и расходных материалов.

3. Шлиходоводочные установки

Предлагаются к поставке шлиходоводочные установки (ШДУ) производительностью 1, 2, 5 т/ч.

Установки обеспечивают высокое извлечение золота различной крупности, в т.ч.: крупностью более 0,5 мм на уровне 100 %; минус 0,50+0,25 мм — 98–99 %, минус 0,25+0,10 мм — 85–98 %, минус 0,1 мм — 75–85 %.

Как показал опыт использования установок на предприятиях, например, ШДУ-2 позволяет повысить извлечение золота при доводочных операциях на 15–30 % и за 1–2 месяца окупить затраты, связанные с ее приобретением.

Установки комплектуются следующим оборудованием: приемными бункерами; течками для самотечного транспортирования продуктов обогащения; приемниками для сбора концентрата, промпродукта и хвостов концентрационных столов; задвижками и коллекторами для подвода технологической воды.

Срок изготовления — 1,5–3 месяца, поставляются в 20-тонном контейнере. На договорной основе возможен авторский надзор за монтажом установок, а также наладка и технологическая оценка их работы.

Техническая характеристика шлиходоводочных установок (ШДУ)

Состав изделия. Показатели Значение показателей
ШДУ-1 ШДУ-2 ШДУ-5
Отсадочная машина МОД-0,2 (МОД-0,5) МОД-0,5 (МОД-1М) МОД-1М
Концентрационный стол СКО-0,5(30-КЦМ, СКО-1) СКО-2(СКО-1) СКО-1-7,5, СКО-2СКО-0,5 (30А-КЦМ, СКО-1)
Гидроциклон ГЦР-150
Производительность, м3/ч, до 1,0 2,0 5,0
Крупность питания, мм 15 25 25
Максимальный расход технологической воды,  м3/ч 6,0 16,0 35,0
Установленная мощность электродвигателей,  кВт 3,5 4,5 6,5–8,5
Габариты, м (l х b х h) 4,2 х 2,7 х 3,2 5,6 х 2,6 х  4,1 10,6 х 4,94 х 5,3
Масса, т 1–1,5 3,3–4,2 4,2–6,5

ШДУ производится в передвижном варианте на санях (как на фото), в стационарном (монтируется в помещении предприятия или в специальном блок-контейнере).

При необходимости установка может быть укомплектована механизмом подъема концентрата, магнитным сепаратором, виброгрохотом и другим оборудованием.

————————————

ОАО «Иргиредмет», Коммерческий центр, сектор оборудования для разработки россыпных месторождений

Дополнительная информация

Практика поставки промывочных приборов «под ключ» (читать)

Написать письмо

-0+0

Просмотров статьи: 9533       

  • Содержание сайта

Источник: https://zolotodb.ru/news/10826

Производство

Золотодобывающая промышленность Приамурья берет свое начало с середины 19 века. Официальной датой начала является 1868 г., когда на прииске Васильевский было добыто 819 кг. золота.

В настоящее время горная промышленность, а именно золотодобыча продолжает оставаться базовой отраслью для Амурской области.

Методы добычи россыпного золота не изменились со времен становления отрасли и по-прежнему представлены раздельной и дражной добычей. Однако масштабы ведения горных работ выросли в десятки раз чему способствовало применение современной высокопроизводительной техники.

Группа компаний «Приамурье» осуществляет геологоразведочные и добычные работы на россыпное золото. Общий объем горных работ, который сегодня ежегодно выполняют производственные подразделения группы составляет около 15 млн. куб. м. горной массы, промывка песков 2,2 млн. куб. м. Добыча золота ведется из россыпных месторождений открытым раздельным и дражным способами.

Открытый раздельный способ добычи.

Получил наибольшее распространение в Амурской области, хорошо зарекомендовал себя при отработке мелких и средних, неглубоко залегающих россыпей. 

Процесс состоит из следующих операций:

• Подготовка полигонов к разработке, для чего проводится комплекс горно-подготовительных работ. Очистка полигонов от леса производится на площадях вскрыши, сплошного выезда, размещения вскрышных отвалов, на трассах канав;

• Строительство гидротехнических сооружений. При бульдозерной разработке месторождения вопросу осушения россыпи уделяется большое внимание, т. к.

обводненность россыпи снижает производительность бульдозеров и промприборов и ведет к разубоживанию песков и потерям золота.

Читайте также:  Вoлшeбнoe вeлиkoлeпиe пepлamyтpoвых akceccyapoв

Поэтому для ограждения разрабатываемых участков россыпей от стока поверхностных вод и грунтовых вод предусматривается сооружение руслоотводных и дренажных канав.

• Вскрышные работы. Вскрыша выполняется методом сплошного выезда бульдозерами.

 Технология работ следующая: бульдозер отвалом при движении вперед срезает грунт на определенном участке пути, а затем транспортирует к месту отвала (рабочий ход).

Затем он возвращается к месту начала резания грунта, перемещаясь задним ходом (холостой ход). Вскрыша торфов производится импортными бульдозерами тяжелого класса – Komatsu D-375, D-355, D-275, D-65, Shantui SD 42, SD 32, SD 22, SD 16.

• Разработка песков. Промывка песков на предприятии осуществляется с помощью промприборов различных типов ПГШ-50, ГИЛ-42У, ГГМ-3, ППГ-5, ГБА-150. Производится выкучивание песков бульдозерами и подача их на промывочные установки экскаваторами и бульдозерами.

Затем пески, пройдя дезинтеграцию и грохочение, попадают на улавливающие золото устройства, называемые шлюзами, где на трафаретах и ковриках оседает самородное золото.

Улавливание крупинок золота на шлюзах происходит в потоке воды за счет очень большого удельного веса золота.

• Рекультивация. Для дальнейшего использования земель, нарушенных горными работами и создания на этих площадях условий для естественного восстановления растительного покрова, предусматривается горнотехническая рекультивация, которая заключается в планировке гале-эфельных и вскрышных отвалов до регламентирующих условий. Применяемая техника – бульдозеры.

Дражный способ добычи.

Способ дражной разработки россыпей включает вскрытие и размещение торфов с помощью бульдозеров тяжелого класса, отработку песков месторождения драгой с выемкой пород в забое и образованием отвалов отработанных песков вслед за драгой.

Перед началом работы драг производится комплекс горно-подготовительных и вскрышных работ, строятся горнотехнические сооружения. Дражный разрез предназначен для создания подпора необходимого для поддержания драги на плаву.

Обогащение песков происходит на типовом дражном шлюзовом комплексе. Добываемые пески через завалочный люк поступают в барабанный грохот (дражную бочку). Галечная фракция сбрасывается в разрез через черпаковую прорезь.

Эфельный продукт дражной бочки поступает на двухъярусные саморазгружающие шлюзы, где происходит его обогащение.

Дражный флот представлен 80, 150 и 250 литровыми драгами.

Источник: http://gcpriam.ru/napravleniya-deyatelnosti/dobycha-i-razvedka-rassypnogo-zolota/proizvodstvo

Как сделать шлюз для промывки золота своими руками. Часть 1

Эта статья родилась в связи с повышенным интересом к золотодобычи. Мне часто задают вопросы, как добыть золото из ручьев и рек? Как сделать шлюз для добычи золота своими руками? Где и какой купить шлюз? Как сделать проходнушку своими руками?  

В этой статье я расскажу, как сделать проходнушке, шлюз своими руками. Оборудование настолько простом, что каждый может сделать его за пару часов у себя дома и оно будет по многим параметрам лучше покупного американского алюминиевого шлюза, стоимость которых в России доходит до 17 000 рублей.

Расскажу, как правильно сделать золотоулавливающий шлюз, мини прибор для добычи золота в простонародье называемым проходнушка. Именно так его называют старатели Сибири и Урала, название, дошедшее до нас от наших дедов и прадедов – проходнушка.

Проходнушка (шлюз) — это сколоченный из трех досок короб, на дне которого уложен коврик и размещаются трафарет (рифеля). Проходнушка из дерева не только проще и дешевле чем из алюминия, но и самое главное, в случае чего ее и бросить не жалко.

Если использовать сухую и не толстую древесину, то вес будет не больше чем у алюминиевого аналога, а при умелом подходе даже меньше. Кроме того, деревянные доски в вашей машине или рюкзаке не вызовут вопросов у посторонних, некто не будет спрашивать, что это за доски и задавать лишние вопросы.

Мало ли для каких целей в лесу вам эти доска.

Для изготовления проходнушки (шлюза) для добычи золота, главное соблюдать основные несложные правила при ее изготовлении, и вы будете более успешным золотодобытчиком, чем другие старатели с короткими покупными шлюзами.

Длинна шлюза.Чем длиннее проходнушка, тем больше вы уловите золото. Зарубежные шлюза из алюминия имеют максимальную длину 1.5 метра,  этого не достаточно для улавливания мелкого золота и дезинтеграции плохо промываемых песков или суглинков. Длина зарубежных шлюзов 1.5 метра обусловлено законодательством, которое ограничивает длину шлюза, дабы любители-туристы не вымыли все золото на ручье и оставили другим. Например, в Америке, Австралии, Новой Зеландии золотодобыча, это хобби, как у нас сбор грибов или рыбалка.

Ширина шлюза зависит от количества подаваемой породы, для ведерной подачи вполне достаточно ширины 20-25 см. 

Чтобы сделать длинную и удобную для переноса проходнушку, применяйте каскад шлюзов, например, установите последовательно два шлюза по 1,5 метра,  в сумме получите 3 метра. Этого достаточно для улавливания мелкого золота и дезинтеграции породы.

Если почва глинистая и не успевает промыться на проходнушке, нужно применять другое оборудование, называемое бутарой. О нем я расскажу в следующих статьях или видео на своем канале https://www.youtube.

com/user/RudolfKavchik      

 

Установка рифилей или как их еще называют трафарет.

Трафарет — самая важная часть проходнушки. За ними возникает завихрение водяного потока и его разряжение. Что создает условия для накапливания тяжелой фракции за пластинами рифилей и сноса легкого ненужного материала.

Угол наклона пластин рифилей зависит от количества воды подаваемой на проходнушку и может быть от 45 до 78 градусов. Чем больше глубина потока и скорость потока воды подаваемой на шлюз, тем больше угол наклона рифилей. Расстояние между рифилями 5-7 см.

Форма рифилей может быть прямая или с чуть загнутыми краями по направлению потока.

Если поток воды слабый, то рифеля не используются. Порода перед подачей на мини прибор просеивается через сито. Смотрите ниже главу грохочение материала.

Золотоулавливающий коврик.

Золотоулавливающий коврик может быть изготовлен из любой натуральной ткани, например мешковины, брезента и даже обычное вафельное полотенце подойдет, которое хозяйки используют на кухне. Главная цель коврика обеспечить прилегание рифилей к дну шлюза, чтобы не было смыва накопленного материала просочившимся потоком под рифилями.

На промышленных предприятиях применяют ячеистые золотоулавливающие коврики. Это связано с технологическим процессом добычи золота. Породу на промприбор возят многотонными Белазами, промывая тысячи кубаметров золотоносной породы в сутки.

В каждом кузове Белаза десяток грамм золота, которое подвозится для промывки каждые несколько минут.  Предприятию не выгодно останавливать процесс промывки для разгрузки промприбора, для этого потребуется на 2-3 часа остановить добычу, а время это золото, в буквальном смысле этого слова. Промприбор разгружают один раз в сутки.

Из-за большого количества промываемой породы и возникла необходимость в ячеистых ковриках с высоким профилем, которые накапливают тяжелый металл и не дают вынести его потоком воды, что увеличивает время эффективной работы промприбора.  

По своей сути ячеистый коврик работает как трафарет/рифиля.

В глубине ячеек создаются вихревые потоки, которые выносят легкие частицы песка, оставляя на дне тяжелый металл: золото, платину.В проходнушке ячеистый коврик можно не использовать, так как порода на промывку не подается самосвалами, а съем золота можно легко производить в любое время по мере накопления тяжелого материала.

Кроме того, ячеистый старательский коврик достать не просто и стоимость его в несколько тысяч рублей совсем не оправдывается при использовании на мини приборах.

   

Аналог ячеистого коврика можно изготовить самостоятельно из обычного бытового ячеистого коврика, который у многих лежит на крыльце и продается в каждом хозяйственном магазине под названием «антискользящее покрытие». Размер ячеи антискользящего покрытия, примерно 5 мм. Смотрите фотографию.

Антискользящее покрытие укладывается поверх тряпичного коврика. Сверху устанавливаются рифиля. Такая система будет работать не хуже промышленного коврика, проще купить, а стоимость ее много ниже и в случае чего и бросить не жалко.

Продолжение следует… https://vk.com/rudolfkavchik?w=wall24596209_3003

Автор Рудольф Кавчик, г.Иркутск

Фото Рудольф Кавчик

Как сделать шлюз для добычи золота своими руками. Чтобы не покупать. 


Видео как пользоваться проходнушкой.
Так же, вы узнаете что такое плотик, торфа и золотоносная порода — пески или пласт.   

Автор фильма Рудольф Кавчик

Источник: http://clubklad.ru/blog/article/12637/

Мини драга для добычи золота: малый вес и габариты, высокая производительность, доступная цена!

С давних пор за золотом закрепилась роль мировых денег. Металл стал той базой, по которой определяется и сравнивается ценность валюты разных стран. Неудивительно, что в такой ситуации добыче золота всегда уделялось повышенное внимание.

Тысячи искателей приключений отправлялись на поиски мифической страны Эльдорадо, где слитки золота валяются под ногами, как простые булыжники. Сегодня от былой романтики не осталось и следа.

Поиски драгоценного металла превратились в отлаженную технологическую цепочку, одним их элементов которой является мини драга для добычи золота.

Золотодобыча: оборудование

Промышленная добыча золота ведется с использованием драг. Это громоздкий агрегат весом в несколько тонн и размером с четырехэтажный дом. Устройство снабжено механизмом с черпаками, которое поднимает грунт со дна водоёма.

Далее он проходит несколько этапов промывки, в результате чего металл отделяется от почвы и осаждается на дне лотков. Преимущество использование драги в том, что на ней сконцентрированы все этапы добычи золота.

Относительный недостаток — агрегат не может работать без воды.

Различают два типа промышленных драг:

  • морская — агрегат напоминает судно и передвигается вдоль берега;
  • континентальная — специализированная машина устанавливается на понтон. Этот вариант более затратный и трудоёмкий, чем первый.

  • В обоих случаях из-за стоимости позволить себе приобрести подобное оборудование смогут лишь крупные добывающие компании с государственным масштабом деятельности.

    Для мелких артелей и индивидуальных предпринимателей больше подходят мини драги, цены на которые на несколько порядков ниже.

    Мини драга для добычи золота: конструкция и принцип действия

    Мини драга представляет собой уменьшенный по весу и габаритам аналог промышленного агрегата.

    Если для обслуживания промышленной драги необходим коллектив в составе не менее десяти человек, то с минимизированным вариантом легко справиться в одиночку. Да и купить мини драгу гораздо проще.

    На начальном этапе потребуются некоторые материальные вложения, но при средней производительности устройства от 100 до 1000 килограммов почвы в час затраты они окупятся довольно быстро.

    Конструктивно мини драги для промывки золота состоят из следующих элементов:

  • система для поддержки плавучести устройства. Чаще всего для этой цели используют надежные пластиковые понтоны;
  • мотопомпа для мини драги с бензиновым или дизельным двигателем и центробежным насосом. Он снабжен колесами с лопастями. При их вращении возникает центробежная сила, создаёт области высокого и низкого давления.

    За счёт их перепада жидкость всасывается в центр насоса и выбрасывается в выходной патрубок;

  • эжектор, для увеличения силы всасывания в шланге. Его суть заключается во вбрасывание в заборную часть аппарата через отводную трубу дополнительной струи жидкости, разогнанной до высокой скорости за счет наличие зауженного участка.

    За счет разницы скоростей основного и дополнительного потоков создается область разрежения, которая с силой проталкивает собранную смесь далее;

  • промывной жёлоб, в котором собственно и происходит выделение металл из шлака.

  • Осуществляет золотодобычу оборудование следующим образом: под высоким давлением в камеру эжектора закачивается вода; затем она с песком и землей выбрасывается в промывочный желоб; далее включается насос и вода вымывает ненужный шлак, оставляя только золото.

    Как купить оборудование для мини драги?

    Драга является самым эффективным способом добычи золота, что определяет её не ослабевающую востребованность среди старателей. В Братске купить агрегат в полной комплектации можно у компании «САМОРОДОК».

    Читайте также:  Гиaцинт - kameнь yтeшитeль и пomoщниk

    Мини драга для добычи золота, цена которой составит максимум что-то около сотни тысяч рублей, но за счет ускорения процесса добычи она одна может заменить несколько десятков человек с ручными лотками и значительно снизить трудозатраты.

    Собрать аппарат можно и самостоятельно, но в этом случае понадобятся определенные комплектующие. Например, встанет вопрос, где купить эжектор 3 для мини драги. Ответ на него прост — купить оборудование для мини драги можно всё у того же предприятия ООО «САМОРОДОК».

    При этом следует учесть, что ручная драга потребует повышенного внимания и перманентного усовершенствования, а на монтаж уйдет не менее шести месяцев.

    Чтобы аппарат прослужил долго, не теряя функциональности, лучше приобретать готовые агрегаты с целым рядом дополнительных достоинств.

    По вопросам сотрудничества обращайтесь в компанию ООО «Самородок».

    ООО «Самородок» 665714, РФ, Иркутская область, г. Братск

    Источник: http://samorodok38.ru/mini-draga

    Предпосылки возрождения дражного флота России – ZOLTEH.RU

    За два века эксплуатации золото-россыпных месторождений в России накоплено несколько миллиардов кубических метров техногенных отвалов. По отчетам, практически все месторождения погашены и отработаны с минимально допустимыми потерями.

    Что же мы видим на самом деле? Ясную картину сложившейся ситуации хорошо видно на примере работы дражного флота, эксплуатируемого в северных районах нашей страны. Поскольку перенос драг практически невозможен, то они вынуждены перемывать свои же отвалы по нескольку раз.

    Самое интересное, что каждый год драги показывают рентабельность в районе 11-15%, даже при использовании шлюзового (далеко не самого эффективного) метода обогащения песков.

    В последние несколько лет мы можем говорить о возобновившемся интересе к дражному способу отработки россыпных месторождений со стороны руководителей горнодобывающих компаний. Перенос, реконструкция и ввод в эксплуатацию драги ЗАО «Соловьевый прииск».

    Покупка двух драг ЗАО «Высочайший» в Китае (за основу взяты чертежи советского производства 60-80гг. прошлого века). Планы некоторых других артелей по приобретению драг.

    Факты говорят сами за себя — уже в ближайшие несколько лет мы сможем говорить о возрождении дражного флота России.

    Высокая рентабельность дражного способа добычи полезных ископаемых — решающий фактор, толкающий инвесторов к принятию решения о финансировании новых проектов. И здесь мы видим явный диссонанс между желанием потенциальных покупателей и наличием предложений на рынке.

    Китайские производители копируют драги советского производства вместе с их недостатками (большой вес, высокое энергопотребление, высокая цена, устаревшая конструкция, «допотопная» система обогащения, необходимость наличия качественной, т.е. дорогой, электроэнергии).

    Американские или Голландские заводы, в основном специализируются на производстве мощных земснарядов, рассчитанных для работы на морском шельфе. В российских реалиях такая техника долго не работает, и не только потому, что требует мощного инженерно-технического сопровождения. Наши россыпи изобилуют валунами, которые быстро бронируют забой земснаряда, выводя из строя дорогостоящие механизмы.

    Перед инвестором встает выбор между новой «старой» драгой Китайского производства и дорогой, сложной и не гарантирующей успех голландской технологией. Но и рынок не стоит на месте. Уже сейчас в России предлагается новая блочно-модульная конструкция драги с использованием отсадочной технологии обогащения.

    Блочно-модульная конструкция дает неоспоримые преимущества, как в плане расходов на доставку и монтаж, так и в выборе конкретной россыпи.

    Ведь если классическую драгу необходимо обеспечить запасами минимально на 15 лет непрерывной работы, обеспечить мощную инфраструктуру, построить ЛЭП, то блочно-модульную драгу можно эксплуатировать на россыпях с небольшими запасами, после отработки россыпи драгу достаточно просто перенести на новое место.

    Эксплуатация такой драги на порядок выгоднее, в сравнении с классической. Блочно-модульная конструкция подразумевает её полную сборку-разборку без применения сварочных работ. Отдельные блоки можно транспортировать и монтировать с помощью стандартного подвижного состава и автокрана.

    В обогатительной части современной блочно-модульной драги отсутствуют шлюзы. Цепь аппаратов рассчитана на работу с техногенными и бедными россыпями, металл в которых представлен в мелких и микронных классах.

    Применение современных отсадочных машин, позволяет получить высокий процент извлечения полезного компонента. Отсадочная технология обогащения в сравнении с классическими шлюзами, значительно экономичней, т. к. требует меньше технологической воды. Расчеты показывают, что при цене 1300 руб.

    за условный грамм, полная окупаемость эксплуатационных затрат наступает при содержании 0,08 гр./куб. м! Такие показатели рентабельности позволяют вовлекать в эксплуатацию не только техногенные и бедные россыпи, но и пласты вскрыши, если там присутствует металл в малой концентрации (менее 0,05 гр./ куб.м.).

    Массу вскрыши становится дешевле продрагировать, чем вывозить в отвал, а в некоторых случаях, это даже даст прибыль.

    Энергоустановка модульной драги смонтирована прямо на борту. Основной и резервный дизель-генераторы полностью дублируют работу друг друга.

    Топливо также размещено на борту драги, запаса хватает для автономной работы в течение 30 дней.

    Системы водоснабжения, гидротранспорта, электроснабжения сдублированы, что обеспечивает автономность и высокую надежность на протяжении всего промывочного сезона.

    Высокие экономические показатели были достигнуты благодаря ряду конструктивных особенностей новой драги. Энергопотребление снижено благодаря меньшей доковой массе, применению современных материалов, применению нового принципа привода верхнего черпакового барабана, использованию новой конструкции дражной цепи со съёмными черпаками.

    В конструкции главного привода впервые применен дизельный привод с гидротрансформатором крутящего момента, позволяющий увеличивать усилие резания черпака в зависимости от условий. Гидротрансформатор решает проблему полной остановки дражной цепи при встрече с непреодолимым препятствием.

    Усилие на верхнем черпаковом барабане будет увеличиваться вплоть до полной остановки дражной цепи. Кроме того, значительно снижен вес дражной цепи. Черпаки крепятся через резьбовые соединения на две параллельные бульдозерные цепи. Новая конструкция позволяет ремонтировать и заменять черпаки значительно быстрее.

    При потере черпака обрыва цепи не происходит, промывку можно не останавливать.

    Однако новаторские идеи конструкции драги не снижают важность работ по подготовке дражного полигона и его грамотной эксплуатации. Экономическая эффективность работы россыпного участка (не только дражного) напрямую зависит от горно-подготовительных работ.

    Прошли те времена, когда эффективность работы оценивалась по объёму перемытых песков. Современные реалии диктуют новые подходы. Для качественного извлечения металла, любой промприбор, а тем более драгу, необходимо обеспечить хорошо подготовленными песками.

    При подготовке полигона необходимо применить наиболее эффективную схему, рассчитанную на весь многолетний период работы на данной россыпи.

    Первостепенную роль стали играть два основных фактора, влияющих на конечный результат:

    • минимизация затрат при производстве вскрышных работ, перемещении грунтов и последующей рекультивации.
    • обеспечение драги (или промприборов) талыми запасами песков на текущий и следующий промывочный сезон.

    В советские годы крайне мало внимания уделялось хорошей подготовке полигонов — грамотному использованию солнечного тепла, возможностям гидрооттайки и различным методам теплосбережения в зимний период. Как следствие, неизбежные потери в начале сезона промывки за счет отсутствия талых песков. Это касается не только дражных полигонов, но и всех остальных россыпных месторождений.

    Мероприятия по обеспечению драги (промприбора) талыми запасами, занимают в структуре себестоимости незначительное место (до 10%), а эффект от их применения неоспорим.

    Практически вся территория России, на которой велась россыпная золотодобыча, подвержена сезонному промерзанию поверхностного слоя грунта. Глубина промерзания в районах с суровым климатом доходит до 3-4 м.

    Следовательно, 100% мелкозалегающих россыпей не доработаны или погашены с большими потерями. Что касается районов, пораженных вечной мерзлотой, то здесь необходимость мероприятий по оттайке полигона очевидна.

    Основные потери приходятся на начало сезона, т.к. и драги и промприборы хронически не обеспечены талыми песками. Среди горных инженеров это больной вопрос, его не любят выносить на всеобщее обсуждение. Ведь качество оттайки песков напрямую зависит от технических решений конкретных людей.

    Классическая схема подготовки полигона подразумевает вскрышу торфов на всю ширину промышленного контура. Торфа перемещают за контур, тем самым увеличивая площадь горного отвода, следовательно, неизбежен рост затрат на восстановление поверхности.

    Общеприменимым методом сохранения талого полигона от промерзания является его полное затопление на зиму. Но в 70% случаев удержать воду на затопленном полигоне не удаётся и неизбежно полное или частичное промерзание песков. Как правило, мероприятия по дополнительной теплоизоляции талых песков никто не применяет.

    В некоторых случаях, неоттаянный дражный полигон затапливался в начале сезона ради экономии средств на организацию плотин и прочих ГПР, несмотря на то, что скорость естественного оттаивания под слоем воды уменьшается в 3-4 раза.

    Однако к таким шагам горных инженеров подталкивает классическая технология использования поперечных дражных ходов. При работе драги классическими поперечными ходами требуется организация длинных плотин и больших площадей затопления полигона. Отсюда медленное оттаивание грунтов и неизбежные потери металла.

    Специалисты-дражники хорошо знают работу на мерзлом полигоне. Приходится гонять драгу по всей ширине забоя, снимая тонкий талый слой. Для решения задачи качественной оттайки полигона на всю глубину залегания продуктивного слоя, необходимо применение следующих методов:

    • естественное оттаивание; послойное оттаивание; использование полимерных пленок; фильтрационно-дренажное оттаивание; гидроигловое оттаивание.

    Необходимо также сохранить тепло в переходящих запасах и защитить пески от сезонного промерзания. Для этого существует ряд эффективных мер:

    • затопление полигона на зиму; осушение полигона; использование теплоизоляционных материалов, таких как водно-воздушная пена; рыхление песков.

    Наиболее эффективное применение всех перечисленных методов оттайки и теплосбережения возможно при отработке полигона продольными дражными ходами. Данный метод организации горных работ — это тема отдельной статьи.

    Мы лишь хотим обратить внимание на высокую экономическую эффективность планирования забоя длинными продольными ходами. Вся ширина контура делиться на нечетное количество полос, причем ширина каждой полосы не должна превышать ширину одного дражного забоя (в самом крайнем случае — двух).

    Полосы отрабатывают через один ход (1-3-5 …) и каждый следующий год возвращаются к четным ходам (2-4-6 …). При планировании работ необходимо рассчитать объём драгируемой горной массы в одном продольном ходе. Он должен быть равен годовой производительности драги, либо превышать её.

    Такой способ добычи позволяет значительно снизить затраты на транспортировку объёмов вскрыши, организацию работ по оттайке и теплосбережению, строительство плотин и водоснабжение полигона.

    Итак, внедрение новой технологии отработки россыпей с помощью блочно-модульных драг — это решение целого ряда задач, которые до настоящего момента тормозили развитие дражного способа золотодобычи на россыпных месторождениях.

    Блочно-модульная технология — это не просто металлоконструкция, это научно-технический продукт, включающий в себя:

    • рекомендации по выбору дражного месторождения;
    • комплекс технических решений по подготовке дражного полигона, в том числе мероприятия по оттайке, аккумуляции солнечного тепла, теплоизоляции талых грунтов; внедрение передового метода работы драги продольными ходами;
    • построение логистической схемы комплекса;
    • организация доставки драги к месторождению и инструкции по ее дальнейшей транспортировке; шеф-монтаж конструкции.

    В рамках одной статьи невозможно подробно остановиться на всех аспектах новой технологии. Такие вопросы как оттайка полигона, сохранность таликов в зимний период, работа продольными дражными ходами, особенности конструкции и цепи аппаратов драги, требуют отдельного обсуждения. Мы обязательно вернёмся к ним в ближайших номерах журнала.

    Подводя итог вышесказанному, можно утверждать, что в России существуют предпосылки для возрождения дражного флота:

    1. Большое количество техногенных месторождений с хорошим содержанием металла и недоработанных пластов;
    2. Наличие технологий обогащения, позволяющих работать с трудно-обогатимым и мелким металлом;
    3. Блочно-модульный принцип конструкции драги;
    4. Инновационный подход к планированию и организации горных работ;
    5. Быстрая окупаемость вложений.

    С.В. Пятаков — исполнительный директор ООО «Технопарк Недра»

    Источник: http://zolteh.ru/technology_equipment/predposylki-vozrozhdeniya-drazhnogo-flota-rossii/

    Ссылка на основную публикацию